Materielle egenskaber og fordele

Ejendom	Værdiområde	Nøglefordel
Densitet	15-17 g/cm³	Effektivitet med høj masse
Smeltepunkt	3400-3650 grad	Ultrahøj temperaturkapacitet
Termisk ledningsevne	80-120 W/m·K	Overlegen varmeafledning
CTE (20-1000 grad)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶/ grad	Fremragende termisk stødmodstand
Hårdhed (HV)	400-600	Fremragende slidstyrke

Centrale fordele

Ekstrem temperaturydelse- opretholder strukturel integritet over 2000 grad
Kompleks geometri -kapacitet- Formularer indviklede kølekanaler og tyndvæggede strukturer
Superior Density (>96%)- opnår næsten fuld densitet sammenlignelig med smedemateriale
Kornstrukturkontrol- Zirconium-tilsætning forhindrer kornvækst med høj temperatur
Omkostningseffektivitet- Reducerer bearbejdningsomkostninger med 60-80% for komplekse dele

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Sammensætningsområde	W-(0. 5-5) vægt%zr
Asinteret tæthed	Større end eller lig med 96% teoretisk
Dimensionel tolerance	± {{0}}. 5% (± 0,2% kritisk)
Minimumsfunktionsstørrelse	0. 5mm
Surface Roughness (Asintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Sintringstemperatur	2000-2300 grad (brint)

Typiske applikationer

Aerospace & Defense

Raketdyseforinger

Hypersonisk køretøjsledende kanter

Plasma-vendende komponenter

Genindrejse køretøjets termiske beskyttelse

Nuklear teknologi

Fusionsreaktor -divertorplader

Plasma -indeslutningskomponenter

Nuklear brændstofstang beklædt alternativer

Strålingsafskærmningsstrukturer

Industrielle systemer

Højtemperaturovnskomponenter

Termisk behandlingsarmaturer

Smeltet metalhåndteringsdele

Halvlederbehandlingshardware

Energisektor

Avancerede turbinkomponenter

Koncentrerede solcellemodtagere

Termioniske konverterelektroder

Fusion Energy Eksperimentelle enheder

Fremstillingsproces

Pulverforberedelse-Forlyst W-Zr-pulver (d 50=3-8 μm, O₂<300ppm)
Anvendelsesudvikling - Brugerdefineret bindemiddel til høje faste stofferbelastning
Injektionsstøbning - Netformformning af komplekse geometrier
Katalytisk afbinding - kontrolleret bindingsproces
High-Temp Sintering-Solid-state diffusion i brint
Hot isostatisk presning - valgfri for 100% densitet
Endelig bearbejdning - præcision EDM, når det er nødvendigt

Kvalitetssikring

Densitetsmåling (Archimedes -metode)
Mikrostrukturel analyse (SEM/EDS til ZR -distribution)
Højtemperatur mekanisk test
Termisk chokresistensevaluering
Sammensætningsbekræftelse (ICP-MS)
Dimensionel inspektion (CT -scanning tilgængelig)

Hvorfor vælge W-Zr Alloy Mim?

Uovertruffen temperaturmodstand- Udfører, hvor superlegeringer mislykkes
Design Freedom- Opretter integrerede kølestrukturer
Materialeffektivitet- minimerer affald af strategiske materialer
Præstationskonsistens- ensartede egenskaber i hele del
Reduktion af ledetid- hurtigere end konventionel pulvermetallurgi

Wolfram-Zirconium MIM-teknologi muliggør gennembrudsløsninger til ekstreme miljøapplikationer. Vores proprietære processtyring sikrer optimal zirkoniumfordeling for overlegen høj temperatur ydeevne, mens designfleksibiliteten ved MIM-fremstilling opretholdes.

Kontakt vores Advanced Materials-team for at diskutere dine ultrahøj temperaturkomponentkrav!