Materielle kvaliteter og egenskaber

Sammensætning	Densitet (g/cm³)	Nøgleegenskaber	Typiske applikationer
W-Ni-Fe (90-97 W)	17.0-18.5	Fremragende bearbejdelighed, god duktilitet	Strålingsafskærmning, modvægte
W-NI-CU (90-95 W)	16.5-17.5	Ikke-magnetisk alternativ	Medicinsk billeddannelse, sensorkomponenter
W-HFC (95-97 W)	18.0-19.0	Ultrahøj temperaturmodstand	Raketdyser, fremdrivningskomponenter
W-re (90-95 W)	17.5-18.3	Forbedret styrke med høj temp	Aerospace -komponenter, ovndele

Centrale fordele

Uovertruffen densitet- 1. 5-2 × tættere end bly for overlegen masseeffektivitet
Komplekse geometrier- producerer komplicerede former, der er umulige med konventionel pulvermetallurgi
Præcision Manufacturing- opnår ± 0. 5% dimensionel tolerance
Materiel ydeevne- Vedligeholder Wolframs strålingsabsorption og mekaniske egenskaber
Omkostningseffektivitet- Reducerer bearbejdningskrav med 60-80%

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Densitet	92-98% af teoretisk
Ultimate trækstyrke	700-1000 Mpa
Forlængelse	5-30%
Minimum vægtykkelse	0. 5mm
Surface Roughness (Asintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Sintringstemperatur	1400-1600 grad

Typiske applikationer

Medicinsk & stråling afskærmning

Kræftbehandlingskollimatorer

Isotopbeholdere

Røntgenstråler

Kernemedicinsk komponenter

Forsvar og rumfart

Flyvekontrol modvægte

Missilvejledningssystemer

Kinetiske energipentratorer

Satellitbalanceringsvægte

Industrielle applikationer

Vibrationsdæmpningsvægte

Olieboremæssige modvægt

Rotorer med høj densitet

Sportsartikler vægte

Elektronik

Telefonvibrationsmotorer

MEMS -inertielle sensorer

Harddiskaktuatorer

Kameralukkervægte

Fremstillingsproces

Pulverforberedelse - Ultra -fine wolframpulver (d 50=3-10 μm)
Forførselsformulering - Brugerdefinerede bindemiddelsystemer til belastning med høj fast stof
Injektionsstøbning - præcisionsstøbning af komplekse former
Debinding - Multi -trins termisk proces
Sintering af høj-temp-væskefase-sintring i brint
Sekundære operationer - bearbejdning, plettering om nødvendigt

Kvalitetssikring

Måling af fuld densitet (Archimedes -metode)
Radiografisk inspektion for interne defekter
Mekanisk egenskabstest (træk, påvirkning)
Sammensætningsanalyse (ICP -spektroskopi)
Dimensionel verifikation (CMM -måling)

Hvorfor vælge wolframlegering Mim?

Masseeffektivitet - Maksimal densitet i minimal rum
Designinnovation - komplekse geometrier uovervindelige med bearbejdning
Præstationskonsistens - ensartede egenskaber i hele del
Regulatorisk overholdelse - Lead -Free Alternative til medicinske/miljømæssige applikationer
Omkostningsreduktion - Betydelige besparelser vs. bearbejdet wolfram

Wolframlegering Mim overvinder traditionelle produktionsbegrænsninger, hvilket muliggør nye muligheder inden for design af høj densitet. Med kontinuerlige forbedringer i pulverformuleringer og sintringsteknikker giver det en optimal løsning til applikationer, der kræver præcisionsmasseegenskaber.

Kontakt vores materialeringeniører for at diskutere dine Tungsten MIM -komponentkrav!