Materielle egenskaber og fordele

Ejendom	Værdi	Fordel
CTE (25-300 grad)	4. 7-5. 8 × 10⁻⁶/ grad	Perfekt glas/keramisk forsegling
Densitet	8,1 g/cm³	Optimale masseegenskaber
Termisk ledningsevne	17 W/m·K	Effektiv varmeafledning
Elektrisk resistivitet	49 μΩ · cm	EMI -afskærmningsevne
Trækstyrke	520 MPa	Mekanisk robusthed

Centrale fordele

Præcision CTE -matching-sikrer pålidelige tætninger til glas til metal
Kompleks geometri- Formularer komplicerede former umulige med bearbejdning
High Density (>97%)- Vedligeholder Kovars materialegenskaber
Omkostningseffektivitet- Reducerer bearbejdning med 70% mod traditionelle metoder
Batch -konsistens- Stram kompositionskontrol (± 0. 5% legeringselementer)

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Asinteret tæthed	Større end eller lig med 97% teoretisk
Dimensionel tolerance	± 0. 3% typisk
Minimumsfunktionsstørrelse	0. 3mm
Surface Roughness (Asintered)	Ra 1. 6-3. 2μm
Sintringstemperatur	1300-1400 grad
Magnetisk permeabilitet	<1.02 (non-magnetic)

Typiske applikationer

Elektronikemballage

RF/mikrobølgepakkeoverskrifter

Til-kan-huse

Fiberoptiske gennemgang

Laserdiodepakker

Aerospace & Defense

Hermetiske sensorhus

Satellitkommunikationskomponenter

Avionikbeskyttelsesindkapslinger

Missilvejledning forsegler

Medicinsk udstyr

Implanterbare enhedspakker

MR-kompatible huse

Diagnostisk udstyrs sæler

Kirurgiske laserkomponenter

Energisystemer

Batteri -gennemgangsterminaler

Brændselscelleforbindelser

Effektmodulbaser

Solconcentrator monteres

Fremstillingsproces

Pulverforberedelse - gasatomiseret Kovar -pulver (d 50=5-15 μm)
Råmateriale -sammensætning - Proprietært bindingssystemoptimering
Præcisionsstøbning - komplekse former i enkelt drift
Katalytisk affald - kontrolleret bindemiddelfjernelse
High -Temp sintring - brintatmosfære
Udglødning - Stressaflastning og optimering af ejendom
Overfladebehandling - Plettering/polering efter behov

Kvalitetssikring

CTE -verifikation (Dilatometer -test)
Hermeticity Testing (helium lækningsdetektion)
Mikrostrukturanalyse (SEM/EDS)
Sammensætningsbekræftelse (OES -spektroskopi)
Mekanisk egenskabstest (træk, hårdhed)

Hvorfor vælge Kovar Mim?

Forsegling af pålidelighed- Vedligeholder kritisk CTE -kamp gennem termiske cyklusser
Design Freedom- Opretter komplekse geometrier til avanceret emballage
Materiel renhed- kontrolleret ilt/nitrogenindhold (<100ppm)
Omkostningsreduktion- eliminerer dyre bearbejdningsoperationer
Miniaturisering- Aktiverer mindre, lettere elektroniske pakker

Kovar Mim repræsenterer et gennembrud i hermetisk emballageknologi, der kombinerer materialets beviste ydelse med avancerede produktionsfunktioner. Med kontinuerlige forbedringer i pulverformuleringer og processtyring muliggør det næste generations løsninger til krævende elektroniske og fotoniske applikationer.

Kontakt vores ingeniørteam for at diskutere dine Kovar MIM -komponentkrav!

Projekttilfælde

Populære tags: Kovar Powder Metallurgy Mim, Kina Kovar Powder Metallurgy Mim Producenter, leverandører, fabrik