Materielle kvaliteter og egenskaber

Materiale	Nøgleegenskaber	Typiske applikationer
Fe -2 ni	God styrke og sejhed	Gear, fastgørelsesmidler, strukturelle dele
Fe -8 ni	Forbedret hærdebarhed	Mekaniske komponenter med høj stress
Fe -0. 5mo	Forbedret træthedsmodstand	Automotive transmissionsdele
Fe -1. 5cr -0. 2mo	Slidstyrke	Hydrauliske komponenter, bøsninger
Fe -3 cr -0. 5mo	Varme behandles	Værktøjsindsatser, slidplader

Centrale fordele

Kompleks geometri -kapacitet- producerer komplicerede former med tynde vægge (0. 3mm) og fine funktioner
Forholdet med høj styrke og vægt- Trækstyrke op til 800MPa efter varmebehandling
Præcision Manufacturing- opnår ± 0. 3% dimensionel tolerance (± 0. 1% med optimering)
Omkostningseffektivitet- Reducerer bearbejdningskrav med 80% sammenlignet med konventionelle metoder
Materiel fleksibilitet- Brugerdefinerede legeringssammensætninger til rådighed til specifikke ydelsesbehov

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Densitet	Større end eller lig med 96% af teoretisk
Asinteret hårdhed	20-35 hrc
Varmebehandlet hårdhed	Op til 50 HRC
Minimumsfunktionsstørrelse	0. 3mm
Surface Roughness (Asintered)	Ra 1. 6-3. 2μm
Sintringstemperatur	1120-1300 grad

Typiske applikationer

Automotive komponenter

Transmissionsgear

Brændstofsystemdele

Sensorhus

Turboladerkomponenter

Industrielt udstyr

Hydrauliske ventillegemer

Pneumatiske systemdele

Bærende holdere

Fastgørelsessystemer

Forbrugerprodukter

Kraftværktøjskomponenter

Låsemekanismer

Sportsartikler dele

Apparatmekanismer

Elektriske applikationer

Motorkerner

Magnetiske komponenter

Forbindelseshuse

Fremstillingsproces

Pulverforberedelse - Vand/gasforstærkede pulvere (d 50=5-15 μm)
Forførselsformulering - 60-65% pulverbelastning med brugerdefinerede bindemidler
Injektionsstøbning - Støbning med højt tryk af komplekse former
Katalytisk afbinding - Effektiv fjernelse af bindemiddel
Sintring - Højtemperaturkonsolidering i kontrolleret atmosfære
Sekundære operationer - varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling

Kvalitetssikring

Sporbarhed i fuld materiale
Dimensionel verifikation (CMM & Optisk måling)
Mekanisk egenskabstest (træk, hårdhed, påvirkning)
Mikrostrukturanalyse (porøsitet mindre end eller lig med 3%)
Træthed og slidprøvning tilgængelig

Hvorfor vælge stålmim med lav allegeret?

• Overordnet forhold mellem omkostninger og ydeevnetil mellem-til-høj volumenproduktion
• Fremragende mekaniske egenskabersammenlignelig med smede materialer
• Nedsatte ledetidersammenlignet med konventionel fremstilling
• DesignfleksibilitetAktivering af delkonsolidering

Stålmim med lav allegeret giver en optimal balance mellem ydeevne og overkommelige priser for præcisionsmekaniske komponenter på tværs af flere brancher. Med kontinuerlige fremskridt inden for materielle formuleringer og processtyring giver det voksende muligheder for lette applikationer med høj styrke.

Kontakt os i dag for at diskutere dine krav til lavlegeret stål MIM-komponent!

Projekttilfælde

Populære tags: Lav legeringsstålpulver Metallurgi Mim, Kina Lavlegering Stålpulver Metallurgi Mim -producenter, leverandører, fabrik