Almindelige materialer og egenskaber

Materiel kvalitet	Nøgleegenskaber	Typiske applikationer
316L	Fremragende korrosionsbestandighed, biokompatibilitet	Medicinsk udstyr, marine komponenter
304	Gode samlede ejendomme, omkostningseffektive	Forbrugerelektronik, husholdningsartikler
17-4 ph	Nedbør hårdelig, høj styrke	Luftfartsdele, præcisionsmaskineri
420	Varmebehandlet, god slidstyrke	Kirurgiske instrumenter, skæreværktøjer
440C	Ultrahøj hårdhed, enestående slidstyrke	Præcisionslejer, skære redskaber

Produktfordele

Kompleks geometrievne:

Formularer tynde vægge ({{0}}. 3mm), mikrohuller (φ0,5 mm) og indviklede funktioner

Aktiverer multi-komponentintegration, hvilket reducerer samlingen

Overlegen overfladekvalitet:

Asinteret overflade ruhed fra RA 1,6μm

Polskabel til spejlfinish (ra 0. 1 um)

Fremragende mekaniske egenskaber:

96-99% af den teoretiske tæthed, der kan opnås

316L Typiske egenskaber: trækstyrke større end eller lig med 500MPa, udbyttestyrke større end eller lig med 170MPa, forlængelse større end eller lig med 30%

Batch -konsistens:

Typisk dimensionel tolerance ± {{0}}. 3% (± 0,1% for kritiske funktioner)

Processekapacitet CPK større end eller lig med 1,33

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation
Minimum vægtykkelse	0. 3mm
Standard tolerance	±0.3%
Surface Roughness (Asintered)	RA 1,6 um
Relativ densitet	Større end eller lig med 96%
Pulverpartikelstørrelse	D50=5-15μm
Sintringstemperatur	1360-1450 grad

Kvalitetssikring

Dimensionel inspektion:

CMM -måling (± 1,5 um nøjagtighed)

Optisk profilmåling

Fysiske egenskaber:

Tæthedstest (Archimedes -metode)

Porøsitet<3%

Kemisk analyse:

ICP -sammensætningstest

Salt spray -test (316L større end eller lig med 720 timer)

Mekanisk test:

Trækundersøgelse (ASTM E8)

Hårdhedstest (Rockwell/Vickers)

Industriapplikationer

Medicinsk udstyr

Laparoskopiske instrumentled

Tandimplantatstik

Ortopædiske fikseringsskruer

Minimalt invasive kirurgiske guider

Forbrugerelektronik

Smartwatch strukturelle komponenter

Foldbare telefon hængselmekanismer

TWS -øretelefonopladningskontakter

Kamerametalbeslag

Industrielle komponenter

Mikroudstyr pumpehuse

Præcisionsstrømstyringsventiler

Sensor rustfrit stålkapslinger

Automationsudstyrsguide dele

Fremstillingsproces

Materiel forberedelse:

Gasatomiseret rustfrit stålpulver

Bindersystemformulering

Blanding og granulering:

58-65 Vol% pulverbelastning

Homogen sammensætning

Injektionsstøbning:

Formtemperatur 80-120 grad

Injektionstryk 80-120 MPA

Katalytisk afbinding:

Salpetersyre dampkatalyse

95% fjernelse af bindemiddel

Sintering af høj temperatur:

Vakuum/brintatmosfære

15-18% lineær krympning

Teknisk udviklingstendenser

Micro-Mim-teknologi:

Fremstilling af undermillimeterkomponenter

MEMS -applikationer

Avanceret materialeudvikling:

Antibakterielt rustfrit stål (Cu/Ag tilføjet)

Høj-nitrogen rustfrit stål

Grøn fremstilling:

Vandopløselige bindemiddelsystemer

Miljøvenlig afbindingsteknologi

Rustfrit stål MIM-produkter udvikler sig fortsat mod højere præcision, større kompleksitet og forbedret bæredygtighed med voksende anvendelser i 5G-kommunikation, medicinsk udstyr og andre avancerede sektorer, hvilket opretholder en årlig vækstrate på over 15%.

Projekttilfælde

Populære tags: Rustfrit stål pulver metallurgi mim, Kina rustfrit stål pulver metallurgi mim -producenter, leverandører, fabrik