Støbning af pulvertrykspresset
Ultrahøj densitetskomponenter til kritiske applikationer
Næste generations fremstillingsteknologi
Vores pulvertrykspressestøbning (PPIM) -proces repræsenterer et gennembrud i pulvermetallurgi, der kombinerer konventionel injektionsstøbning med højtrykskomprimering for at producere komponenter med enestående densitet og mekaniske egenskaber. Denne proprietære teknologi opnår næsten teoretisk densitet, mens der opretholdes komplekse geometrier.
Send forespørgsel
Product Details ofStøbning af pulvertrykspresset
Industriledende fordele
Hidtil uset materialetæthed
Opnår 99-99. 8% af teoretisk densitet
Porefri mikrostruktur for maksimal styrke
Mekaniske egenskaber, der matcher smedematerialer
Overlegen præcision og kompleksitet
Opretholder stramme tolerancer (± 0. 2%) under højt tryk
Producerer komplicerede funktioner ned til 0. 1mm
Fremragende overfladefinish (0. 3-0. 8μm RA)
Avancerede materialekapaciteter
Højtydende legeringer: værktøjsstål, superlegeringer
Ildfaste metaller: wolfram, molybdæn
Keramiske kompositter: Cermets, Carbide-forstærkede
Økonomiske produktionsfordele
Eliminerer sekundær hoftebehandling
Reducerer bearbejdningsomkostninger med 70%+
Skalerbar fra prototyper til masseproduktion
Tekniske specifikationer
- Komponentstørrelse: 0. 5G til 500G
- Walltykkelse: 0. 5-15 mm
- Produktionshastighed: 50-500 Dele/time
- Dimensionel tolerance: ± 0. 05mm
- Overfladefinish: Asinteret 0. 5μm RA
Målapplikationer
Aerospace & Defense
Turbinebladkomponenter
Rustningspenetrationskomponenter
Satellitvejledning
Medicinske implantater
Ortopædiske bærende overflader
Dentalimplantatforhold
Kirurgisk værktøjsskæring af kanter
Industriel værktøj
Injektionsformkerner/hulrum
Ekstrudering dør med komplekse kølekanaler
Slidbestandige maskinkomponenter
Energisektor
Boringskomponenter i borehullet
Atomreaktor interner
Brændstofcelle bipolære plader
PPIM -proceshøjdepunkter
- Injektion af flere trin (op til 300MPa)
- Kontrolleret atmosfære afbinding
- Præcisions sintring med dimensionel kontrol
- Valgfri efterbehandling:
Overfladepolering
Varmebehandling
Belægningsapplikationer
Hvorfor vælge PPIM?
- 50% højere træthedsliv vs. konventionel PIM
- Produktionsevne næsten nettet
- Materielle besparelser op til 40%
- Militærcertificerede kvalitetssystemer
Produktionsparametre
- Minimumsordre: 1, 000 stykker
- Standard ledetid: 6-8 uger
- Maksimal deldimension: 150 mm
- Tilgængelige certificeringer: ISO 13485, AS9100
Omdefinerer præstationsgrænser
Kontakt vores ingeniørteam for at evaluere PPIM til dine mest krævende applikationer.
Nøgleord: Pulvertryksprogsinjektionsstøbning, ultra-tætte komponenter, PPIM-teknologi, højtydende pulverdele, næsten nettoformet fremstilling, kritiske applikationsløsninger
Projekttilfælde
Populære tags: Støbning af pulvertryk, støbning, China Powder Tryk Injektion Støbning Producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
