Pulverkompakt injektionsstøbning
Ultra-præcisionskomponenter til missionskritiske anvendelser
Avanceret hybridproduktionsteknologi
Vores pulverkomprimeringsinjektionsstøbning (PCIM) -processer revolutionerer pulvermetallurgi ved at integrere fordelene ved komprimeringsstøbning og injektionsstøbning. Denne proprietære teknologi leverer uovertruffen dimensionel nøjagtighed og materialetæthed for de mest krævende industrielle applikationer.
Transformative tekniske fordele
Uovertruffen densitet og styrke
Opnår 99. 2-99. 9% teoretisk densitet
I nærheden af porefri mikrostruktur
Mekaniske egenskaber, der overstiger standard MIM
Ekstrem præcisionsevne
Holder tolerancer for ± 0. 15%
Producerer mikrofunktioner ned til 50μm
Overflade finish til 0. 25μm RA
Avanceret materialefleksibilitet
Processer højtydende legeringer inklusive:
- Værktøjsstål (D2, M2)
- Superalloys (Inconel 718)
- Tungsten tunge legeringer
- Brugerdefinerede Cermet -formuleringer
Produktionseffektivitet
40% hurtigere cyklustider mod konventionel PIM
Eliminerer sekundær hoftebehandling
Materialeudnyttelse overstiger 95%
Tekniske specifikationer
- Komponentområde: 0. 1G til 300 g
- Walltykkelse: 0. 3-12 mm
- Produktionskapacitet: 100-800 Dele/time
- Dimensionel stabilitet: ± 0. 03mm
- Overfladekvalitet: as-formet 0. 4-1. 2μm
Industrispecifikke løsninger
Fremstilling af medicinsk udstyr
Dentalimplantatrammer
Ortopædiske traumekomponenter
Mikro-kirurgiske instrumentdele
Luftfartskomponenter
Turbinemotorbrændstofdyser
Satellitvejledningsmekanismer
Letvægts strukturelle elementer
Automotive Performance
Transmissionsgear med høj styrke
Turboladerkomponenter
EV -batterikontaktsystemer
Industriel værktøj
Formindsatser med konform afkøling
Slidbestandige maskinkomponenter
Præcisionsskæringsværktøj
PCIM Process Innovations
- Multi-aksekomprimering under injektion
- Computerstyret trykprofilering
- On-line densitetsovervågning
- Integreret kvalitetssikring:
Røntgenomografi
Eddy Current Testing
Kortlægning af mikro-hårdhed
Konkurrencedygtige fordele
- 30% højere slidstyrke mod traditionel PIM
- Produktion af nettoform til komplekse geometrier
- Materialeomkostningsbesparelser på 25-40%
- ITAR-kompatibel fremstilling tilgængelig
Produktionsparametre
- Minimumsfunktionsstørrelse: 75μm
- Maksimal deldimension: 120 mm
- Standard ledetid: 5-7 uger
- Certificeringer: ISO 9001, AS9100, ISO 13485
Fremtiden for dannelse af præcisionspulver
Kontakt vores tekniske team for at udforske PCIM -løsninger til dine mest udfordrende komponentkrav.
Nøgleord: Pulverkomprimeringsinjektionstøbning, ultra-præcision PCIM, højdensitetskomponenter, avanceret pulverformning, missionskritiske dele, nettoformet fremstilling


Projekttilfælde

Populære tags: Pulverkompakt injektionsstøbning, China Powder Compact -injektionsstøbningsproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
