Anvendes plastbaseret bindemiddel eller voksbaseret bindemiddel i MIM fodringsprocessen til metalpulverinjektion? Hvad er forskellene mellem plastbaserede og voksbaserede klæbemidler i blandings-, sprøjtestøbnings-, affedtnings- og sintringsprocesserne? [Sensitive ord] Lad Shenzhen Best-redaktøren kort introducere forskellene.
1, Blandetrin
Voksbaseret klæbemiddel:
Blandingstemperaturen er under 120 grader, og blandingstiden er relativt kort;
Forseglet omrøring og blanding, med lufttæt design for at reducere paraffinvarmetab;
Plastbaseret blandeudstyr kan anvendes, men temperaturkontrol bør tages i betragtning ved høje forskydningskræfter.
Plastbaseret klæbemiddel:
Blandingstemperatur større end 150 grader, lang blødgøringstid;
Vedtagelse af åben blanding og æltning;
Kan ikke bruge voksbaseret mixer, utilstrækkelig forskydningskraft;
Speciel pulverblanding bør beskyttes med nitrogengas;
Høj forskydningskraft er nødvendig for fuldt ud at blødgøre det plastikbaserede klæbende materiale.
Samlet set er voksbaserede bindemidler hovedsageligt sammensat af paraffinvoks, som har lav viskositet og er let flygtigt; Derfor er den let at blande, men det skal også bemærkes, at temperaturen ikke bør være for høj (under 120 grader), og den skal have et lufttæt design for at reducere fordampningstab. Det plastikbaserede klæbemiddel er hovedsageligt POM, med høj viskositet og lav flygtighed; En blander med høj forskydningskraft og en højere temperaturindstilling (større end 150 grader) bør anvendes for at reducere bindemidlets viskositet; På grund af den høje temperatur og ofte åbne type er nitrogenbeskyttelse påkrævet i særlige situationer for at forhindre oxidation af nogle specielle metalpulvere.
2, sprøjtestøbningstrin
Voksbaseret klæbemiddel:
God smøreevne, langsom fyringshastighed kan også opnås, og den hydrauliske presse kan også sprøjte metalpulver ind i MIM;
Formtemperaturen og MIM-rørets temperatur for metalpulverindsprøjtning er lav;
En hurtig affyringshastighed kan nemt føre til en betydelig skaleffekt ved adskillelse af pulverklæbemiddel, på grund af voksens lave viskositet, hvilket gør det vanskeligt at redde sandhulsfejl i dele med høj poleringslysstyrke.
Plastbaseret klæbemiddel:
Der kræves højhastighedselektriske motorer til korrekt fodring af plastsubstrater;
Metalpulversprøjtestøbemaskinen har høj brændhastighed, højt injektionstryk og lang holdetid;
Skruens kompressionsforhold er meget vigtigt, og længden af skruen skal være kort;
The mold temperature should be high (>120 grader) for at reducere resterende spænding i metalpulverinjektionsemner;
Temperaturkontrollen af materialerøret bør være strengere, og hvis indsprøjtningsoperationen ikke udføres, skal den straks køles ned for at undgå POM-revner!
Sprøjtestøbningstrinnet ligner blandingstrinnet, og den høje viskositet af plastbaserede bindemidler udgør også vanskeligheder for sprøjtestøbning af metalpulver. Voksbaserede klæbemidler kan på grund af deres lave viskositet og gode smøreevne opfylde kravene til lavt tryk, lav brændingshastighed og metalpulversprøjtestøbemaskiner med lav støbetemperatur. En hurtig brændhastighed kan dog let føre til adskillelse af pulverlim, hvilket resulterer i sandhulsfejl i produktet. Plastbaserede klæbemidler kræver høj-elektriske sprøjtestøbemaskiner til metalpulver med korte skruer, høj brændingshastighed, sprøjtetryk, formtemperatur og lang holdetid; Derudover bør temperaturkontrollen af materialerøret være strengere, og enhver ikke-injektionsoperation bør straks køles ned for at undgå revner i POM!
3, Affedtningstrin
Voksbaseret (opløsning/termisk desorption):
Opløsning gør produktet tilbøjeligt til deformation;
Lav effektivitet af opløsningsmiddelstripning, dårlig sikkerhed af opløsningsmiddelstrippingsudstyr og miljø- og sikkerhedsproblemer forårsaget af opløsningsmiddelbrandforebyggelse og genanvendelse;
Opløsning er velegnet til store dele, og strukturen skal have et understøttende plan.
Plastbaseret (syrekatalyseret desorption):
Hurtig katalyse, velegnet til kødtykkelse under 5 mm, høj effektivitet;
Enkelt udstyr og høj sikkerhed;
Biprodukterne-er alle gasser (CO2, N2), som er nemme at håndtere.