Arbejdsprincippet om støbning af metalinjektion (MIM) inkluderer hovedsageligt følgende trin:
Blanding og granulering: For det første blandes fint metalpulver med et bindemiddel (såsom paraffin eller termoplastisk) i en bestemt andel. Blandingsprocessen udføres normalt i et specielt udstyr, opvarmning for at smelte bindemidlet og derefter mekanisk omrøre metalpulverpartiklerne for jævnt at belægge bindemidlet for at danne et granulært råmateriale.
Injektionsstøbning: Det tilberedte granulære råmateriale føres ind i injektionsstøbemaskinen og injiceres i formen under højt temperatur og højt tryk. Denne proces ligner støbning af plastisk injektion, og den grønne del opnås ved injektionsstøbning. Formen kan designes med flere hulrum for at forbedre produktionseffektiviteten, men formhulrumsstørrelsen skal tage hensyn til krympningen af metaldelen under sintring.
Afbinding: Debinding er processen med at fjerne bindemidlet fra den grønne del. Det gøres normalt ved opløsningsmiddelekstraktion, vandproces eller katalytisk proces. Denne proces udføres normalt i flere trin, det meste af bindemidlet fjernes inden sintring, og den resterende del af den understøttende del kommer ind i sintringovnen.
Intering: De affedte dele er sintret i en høje temperaturovn for at sinter metalpulverpartiklerne sammen for at danne en tæt metaldel. Under sintringsprocessen smelter de tomme rum sammen, og deletætheden når 95-99% af den teoretiske densitet af det smedte materiale, og delstørrelsen reduceres til 75-85% af den før-sininterede størrelse.