Fordelene ved pulvermetal, der dannes, inkluderer hovedsageligt følgende aspekter :
NEAR-NET Forming: Pulvermetallurgisk teknologi kan opnå form for næsten net, reducere mængden af efterfølgende bearbejdning og derved reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten. F.eks. Kan pulvermetallurgi næsten netto-dannende teknologi kontrollere delstørrelsesnøjagtigheden inden for ± 0. 05mm i formstadiet, og mængden af efterfølgende bearbejdning kan reduceres med mere end 80%.
Materialets mangfoldighed: Pulvermetallurgisk teknologi kan fremstille sammensatte materialer, der er vanskelige at opnå med traditionelle processer, såsom aluminiumbaseret SIC, nanokrystallinske bløde magneter osv. Ved at justere pulverforholdet og kontrollere sintringstemperaturen. Denne fleksibilitet giver pulvermetallurgi en betydelig fordel i fremstillingen af specielle materialer.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Sammenlignet med traditionel støbning og smedning kræver pulvermetallurgisk teknologi ikke fuld smeltning af metal, og energiforbruget kan reduceres med 40%-60%. Derudover kan pulvermetallurgi næsten nettoteknologi øge materialet til mere end 95%, hvilket forbedrer ressourceudnyttelsen markant og reducerer affald.
Høj ydeevne: Ved at justere pulversammensætningen, partikelstørrelse og fremstillingsproces, kan pulvermetallurgi opnå præcis kontrol af materialegenskaber for at imødekomme behovene i forskellige felter til specielle egenskaber, såsom høj styrke, høj hårdhed, høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed osv.
Høj præcision og kompleks formfremstilling Denne teknologi kombinerer fordelene ved injektionsstøbningsteknologi og pulvermetallurgisk teknologi og er velegnet til fremstilling af høj densitet, højpræcision og kompleksformede metaldele.